Systèmes de commande hydraulique et pneumatique avec capteur de pression piézoresistif au silicium BP9325
BP9325 Capteur de pression piézoresistif au silicium
Introduction du capteur de pression industriel en silicium:
Le capteur de pression piézorésistif en silicium BP9325 est un capteur hautement stable qui utilise un élément de silicium diffus.Le capteur mesure la pression différentielle du milieu en la transmettant au diaphragme en silicium à travers un diaphragme d'isolation de 316L et de l'huile de siliconeL'élément en silicium diffus utilise l'effet piezoresistif pour mesurer avec précision la pression des liquides et des gaz.ce qui en fait un choix populaire pour diverses applicationsIl offre une sensibilité élevée et une faible consommation d'énergie, ce qui le rend économe en énergie et idéal pour les appareils à batterie.
Caractéristiques du produitd'une épaisseur n'excédant pas 10 mm:
1Utilise une technologie avancée et un boîtier en acier inoxydable 316L, avec des matériaux.
2. tels que le titane complet et le diaphragme Hastelloy.
3. Utilise des circuits à film épais pour la compensation de température et la correction du point zéro.
4- Haute fiabilité, répétabilité et stabilité.
Applicationsd'une épaisseur n'excédant pas 10 mm:
1. Convient pour mesurer la pression des gaz et des liquides non corrosifs avec l'acier inoxydable 316L.
2Systèmes de commande hydraulique et pneumatique.
3- Le contrôle des processus.
Condition de based'une épaisseur n'excédant pas 10 mm:
1Énergie: ≤2mADC (valeur typique de 1,5mADC)
2. Impédance d'entrée: 2,5 KΩ à 6 KΩ
3. Impédance de sortie:2.5KΩ~6KΩ
4Connexion électrique: broches Kovar plaquées en or ou câbles à haute température de 100 mm.
| Paramètres de performance: |
| Plage de mesure |
Épaisseur (G) |
10KPa, 20KPa, 35KPa, 100KPa, 200KPa, 350KPa, 1000KPa et 2000KPa |
| Absolute (A) |
Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées en fonction de la fréquence d'émission. |
| Fermé (S) |
Le système est équipé d'un système de freinage. |
| |
Le type |
Je suis désolé. |
Unité |
| Linearité |
± 0.15 |
± 0.3 |
% F.S. |
| Répétabilité |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| Hystérésis |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| Débit de compensation nul |
0 ± 1 |
0 ± 2 |
MV |
| Produit à grande échelle |
≤ 20 KPa |
50 ± 10 |
50 ± 30 |
MV |
| ≥ 35 kPa |
100 ± 10 |
100 ± 30 |
MV |
| Température de décalage zéro. |
≤ 20 KPa |
± 1 |
±2 |
% F.S. |
| ≥ 35 kPa |
± 0.5 |
± 1 |
% F.S. |
| Température à pleine échelle. |
≤ 20 KPa |
± 1 |
±2 |
% F.S. |
| ≥ 35 kPa |
± 0.5 |
± 1 |
% F.S. |
| Temps compensé. |
≤ 20 KPa |
0 à 50 |
oC |
| ≥ 35 kPa |
0 à 70 |
oC |
| Température de fonctionnement |
- 20 à 80 |
oC |
| Température de stockage |
-40 à 125 |
oC |
| Surcharge admissible |
Prenez la plus petite valeur entre 3 fois l'échelle complète ou 120MPa |
|
| Pression de rupture |
5 fois la taille totale |
|
| Stabilité à long terme |
0.2 % |
F.S./année |
| Matériau du diaphragme |
autres |
|
| Résistance à l'isolation |
Pour les appareils à courant alternatif |
|
| Sceau de l'anneau O |
Déchets d'acier ou d'acier |
|
| Vibration |
Aucun changement dans des conditions de 10gRMS, de 20 Hz à 2000 Hz |
|
| Le choc |
100 g, 11 ms |
|
| Temps de réponse |
≤ 1 ms |
|
| Remplissage du milieu |
Huile de silicium |
|
| Le poids |
- 0,2 kg |
|
| Les paramètres sont testés dans les conditions suivantes: courant constant de 1,5 mA et température ambiante de 25 °C |
Note:
1Au cours de l'assemblage, veillez à l'ajustement entre la taille de l'élément de détection et le boîtier de l'émetteur pour obtenir l'étanchéité à l'air requise.
2Lors de l'assemblage, assurez-vous que le capteur est aligné verticalement et appuyez sur lui uniformément pour éviter le blocage ou l'endommagement de la plaque de compensation.
3Le support de mesure doit être compatible avec le matériau du diaphragme et du boîtier de l'élément de détection (316L). Sinon, des instructions spéciales doivent être fournies lors de la commande.
4Ne pas utiliser d'objets tranchants pour appuyer sur le diaphragme du capteur, car cela peut provoquer une déformation ou une perforation du diaphragme et endommager l'élément de détection.
5Le tube d'aération du capteur de pression doit être maintenu ouvert à l'atmosphère.
6Si des changements se produisent dans les câbles des broches, suivez l'étiquette portée par l'élément de détection pour être plus précis.
FAQ:
1Q: Quelles sont les caractéristiques de vos émetteurs de capteurs de pression?
A: haute précision, durabilité et excellentes performances.
2Q: Puis-je personnaliser les spécifications spéciales?
R: Oui, nos ingénieurs peuvent personnaliser les produits pour répondre à des besoins spécifiques. Nous fournissons un service OEM et ODM.
3Q: Quelle est votre capacité de production?
R: Nos installations de fabrication peuvent produire jusqu'à 30 000 émetteurs de capteurs de pression par mois, nous sommes donc pleinement capables de répondre aux besoins des commandes à grande échelle.il est conseillé de contacter notre équipe de vente à l'avance pour assurer une production en douceur et un calendrier de livraison.
4Q: Quel est le délai de livraison typique?
R: 5 à 8 jours ouvrables pour les modèles standard.
5Q: Quel est le prix des produits?
R: Prix compétitifs avec remises pour les commandes en vrac ou les partenaires à long terme.
6. Q: Quelle est la garantie de vos produits? Et service après-vente?
R: Notre temps de garantie est de 24 mois après l'expédition, et notre service après-vente répondra à vos questions dans les 24 heures, l'instruction à distance par le réseau PC est toujours disponible.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!